怎么造纸 造纸技术总结

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篇一:制浆造纸总结

一. 绪论

1.纸是由纤维(包括植物纤维和非植物纤维)和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。

2.纸和纸板的界定:

以225(g/m2)的定量为一分界线,

定量小于225 (g/m2)的称为纸;

大于225 (g/m2)的称为纸板。

?通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类;

?将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类;

3.制浆:由木材或其它原料中分离出纤维的过程。

4.造纸:使纤维交织在一起形成纸张的过程。

5.造纸生产流程:打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造

6.制浆: 利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法,使植物纤维原

料中的纤维离解,成为本色纸浆(未漂浆)或漂白纸浆的生产过程。

7.制浆的基本过程:

8.制浆造纸原料:

(1)木材纤维原料:(25%) 针叶材,阔叶材;

(2)非木材纤维原料:(75%) 禾本科纤维原料,韧皮纤维原料,叶部纤维原料等

;

9.心材与边材 的比较

?心材一般含水分少,有机物质多,色泽深,质地坚硬,相对密度大,药液渗透困难,

不利于蒸煮,漂白。

?边材色泽浅,树脂含量少,相对密度小,结构疏松,药液较易渗透,有利于蒸煮,漂

白,且成纸强度较好。

从制浆造纸角度说,心材不如边材。

10.早材和晚材:

早材细胞壁较薄,容易打浆,能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。

晚材纤维壁厚,成管状,纤维挺硬不易打浆,成纸撕裂度较好,透气度大,但纤维

结合强度较差。

第一章 备料

1.备料,即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。

2.

3.思想汇报专题木材

原料的备

料过程

4.剥皮设备:圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机

5.除节目的:为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石,送去磨木机的木段如果带有节子,经过剥皮后还必须除树节。

6.原料:麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木

7.全湿法备料的特点:

优点:

?可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题,改善了工作环境。

?草捆不经切断直接投入碎解机,降低了备料工段的噪音和劳动强度。

?提高了草片质量(除杂率高,净化效果好;灰分、苯醇抽出物等含量降低,利于黑液

碱的回收;草节部分被打碎,利于药液的渗透;压榨草片的水分含量稳定,利于控制蒸煮液比)。

?可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。

?纸浆得率高,强度好,易于滤水。

缺点:设备投资大,维修费用高,动力消耗大,生产成本高。

第二章 化学法制浆

1.化学法制浆:即利用化学方法,尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素,使纤维细胞分离或易于分离,成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少,半纤维素有相应的保留。

主要的化学制浆的方法有两种:碱法和亚硫酸盐法。

3.亚(来自: :造纸技术总结)硫酸盐法主要的活性化学药剂是二氧化硫及其相应的盐基组成的酸式盐或正盐的水溶液。

4.亚硫酸盐法优点 :

?纸浆得率高、

?蒸煮药品成本低、

?纸浆白度高。

5.碱法制浆常用专业术语:

活性碱: 烧碱法中指NaOH,硫酸盐法中指NaOH + Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示 有效碱: 烧碱法中指NaOH,硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度: 指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比,

即硫化度(%) =[ Na2S /(NaOH + Na2S)]×100%

用碱量: 指蒸煮时活性碱用量(重量)对绝干原料重量的百分比

纸浆得率:(1)粗浆得率:蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

(2)细浆得率:粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

篇二:制浆造纸技术专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》

制浆造纸技术岗位工作实习期总结

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结制浆造纸技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在制浆造纸技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,范文写作但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合制浆造纸技术岗位工作的实际情况,认真学习的制浆造纸技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在制浆造纸技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在制浆造纸技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对制浆造纸技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据制浆造纸技术岗位工作的实际情况,结合自身的优势,

把握工作的重点和难点,尽心尽力完成制浆造纸技术岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

最全面的范文参考写作网站从大学校门跨入到制浆造纸技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,范文TOP100相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对制浆造纸技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点

篇三:造纸实习总结

造纸实习总结

造纸实习总结

跟班实习是新员工从 “社会人”转变为“职业人”的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说,这一阶段的工作质量更为重要,它将极大地影响员工的整个职业生涯,需要新员工很好的把握。我从XX年1月29日进入公司起,到XX年4月30日止,一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习,前一个月以现场考察和询问为住,后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累,我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识,掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好,需要对整个实习阶段进行总结,以便找出优点,不断发扬;查出缺点,予以改正;使以后的工作质量更高,学习进度更快。

以我个人的体会,我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务:第一,认识公司:包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势,熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系,适应公司周边环境及当地的生活习惯;第二,熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容,适应上班生活;第三,学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能,为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活,我认为我是称职的,基本上完成了以上任务。

制造业企业在生产管理上存在着一些共同点,主要有以下几个控制要点:第一;劳动纪律和安全生产;第二,保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理;第三,工作区和休息区的“5s”管理;第四,安全隐患和设备故障隐患的排查;第五,生产计划安排和产品质量控制;第六,生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。

制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式,一般企业规模都比较大、流程线比较长,需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业,理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆

车间来说,它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序(负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理),我实习的工段主要是备料段和蒸煮段,在洗筛漂只待了三天。

备料工段是制浆生产线的初始工段,现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料(竹片)的切碎(得到符合工艺范围要求的合格料片)、筛选(将不合格料片去除进行再处理,将合格料片送入皮带输送机)、水洗(将合格料片进行洗涤,洗出其中的杂质,进一步提高料片质量)、输送(通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内,为蒸煮做好准备)几个环节,合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求,水分含量适中,杂质尽量接近于零,每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况,我总结了以下几个控制要点:第一,装锅时间和装锅进度;第二,料片水洗后的质量;第三,排污沟的水位控制;第四,水洗机水量大小的控制及异常处理;第五,其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作,造成有些方面控制得好,有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索,总结了一些规律,工作也一天比一天做得好了,不再是没有头绪,感觉轻松了许多。蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段,备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透,发生化学反应、物理反应和生物反应,通过蒸煮系统高温、高压的控制,在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素,生产出符合工艺要求的粗浆,送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点,尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作,这也是前期实习的重点内容。

蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等,外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器,蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等,送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道;热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等,蒸煮生产的控制要点主要有以下几点:第一,装锅料片质量和装锅量;第二,蒸煮白液和黑液送入量

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