《质量经理年度工作总结》是一篇好的范文，感觉很有用处，为了方便大家的阅读。
篇一：品质经理的年度个人总结2013年品质部年终总结
一、概述：
本人自2013年8月进入公司担任品质部长，5个月的时间转眼即逝，这5个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望2014年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。
二、2013年个人工作总结：
1、不同理念的引入与产生的碰撞
我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。当生产出现返工时，每每听到这样一句话：“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！” 又或者是“品质部没有检验好”！如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、范文TOP100验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。
2、“品质监督”与“源流管理”之争论
当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调：“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的思想是十分顽固的。值得庆贺的是：公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资方案中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。
3、品质责任之界定
出了品质问题，究竟要不要分清楚责任？责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。值得一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大
意见分歧，有时虽对责任分解考核有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的精神达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。4、不同的工作方法引入：
品质部组织架构的重组，清楚明确每个岗位的职责，分工更符合公司现有规模的发展，处理问题更加快捷和有效。思想汇报专题外检组的合理分工，更能让每个检验员公平，公正去展开良性竞争，让有能力的检验员更能体现他的价值，激励能力稍差的检验员努力上进。在来料检验不合格时，通过召开MRB评审，更能合理解决生产急需，同时也提供解决质量问题的合理方案。巡检方面实施二级审核制，料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核，减少人为错误导致的异常发生，甚至不必要的返工和返修。以周、月召开品质会议，以统计数据、图表方式通报品质异常问题，责任考核，纠正与预防措施，督促各部门按时按质完成各项质量改善方
案。
5、薪资方案的调整
9月份，品质部开展创优质量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助，10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性更主动了，责任心更强了。心态决定行为，心变则行为变，在此基础上，品质部将会团结一心，充分发挥团队的能力，开展各项积极向上的品质活动，为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。
6、早会和培训
品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，范文写作控制在问题发生前就已经得到解决，或已有相应的解决方案。同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。培训，除了早会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排4 节培训课程，巡检每月也安排定时的培训，培训课时不少于3小时。经过培训，检验员从责任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。
7、个人专业技术不足：
本人进入公司即带有“先天不足”，以前所从事的电动工具都是DC类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电=电镐，不懂电=电镐的生产工艺，这些都是对本人自我的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。但在这5个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和学习，在某种程度上得到了一定的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门沟通协调，共同与公司发展。
三、2013年品质统计数据
篇二：2011年质量经理工作总结
2011年质量经理工作总结
一、最全面的范文参考写作网站概述 本人自2005年7月初进入XXX公司担任板卡品质部经理半年的时间转眼即逝这半年的工作显得十分地充实既有付出又有收获既有成绩又有不足既有得心应手的一面又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望2006年我对自已还是充满信心对工作充满激情对公司充满希望。二、2005年工作总结 1、不同理念的引入与产生的碰撞 我从事多年的品质管理工作我始终认为品质是以“品质理念”为指导的有什么样的品质理念就有什么样的行动如果理念是错误的那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里我是十分注重引入好的品质理念的也一直试图在改变我们的中、高层的干部人的理念的改变是困难的有时需要求一个慢长的过程甚至会产生十分激烈的碰撞但只要我认为是对的我会努力朝这个方向走下去这些列举如下 ①、“品质是制程出来的而不是检验出来的”这句看来十分简单的话好像谁都会说但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三个月份里我们事业部里十分浓厚地流传着一句话“我们就是没有办法做好所以才设QC来检QC要给我们堵住” 当这句话由工程生产两位经理达成共识后品质就真的只有靠“检查”出来了。十月中旬划归生产部后指望来检的声音暂时平息下来品质改善开始朝自已要做好的方向发展但这些还需要一个较长的适应期。②、“品质监督”与“源流管理”之争论在板卡事业部内部流行着一种主流的论调“IPQC监督不到位”甚至是出了问题只追究IPQC责任而制造
者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调“我是小偷就等警察来抓你抓不到我就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的我们要自主做好、我们要从源流管好逐步减少品质检验人员。目前在这一认识上是有所进步但需要坚持因为人的思想是十分顽固的。③、品质责任之界定出了品质问题究竟要不要分清楚责任品质、工程、生产对同一件品质问题所负的责任的多少是否要区分从盛总到汪经理常说“不要分责任”甚至是说“不要推责任”更有“三个100”的理论。我主张在大家的素养还没达到至高境界的时候责任还是要划分的只有责任分清楚才有改进的动力值得一提的是我们生产、品质、工程在主导解决品质问题的责任上达成如下共识 a、不良率小于5时由生产部主导改善 b、不良率在5-10时由工程部主导改善 c、不良率大于10时由品质部主导改善 2、不同的工作方法的引入 ①、5S推动的方式方法自8月份起引入如下的方法 a、用QCC活动的方式发动全员参与 b、逐步推进一项一项推进 c、先制订标准再执行标准 d、以生产部为主体等 5个月来5S活动还是收到了明显的成效但其中也有波折在汪经理的引导之下目前整体还是朝健康的方向稳步发展。②、品质例会的形式的改变以前是采用总结报告式的方式现在改用个案问题提出检讨的方式更能务实地解决问题通过会议达成的共识又解决了很多问题目前这一会议形式正在影响着厂务会议的召开的形式。③、培训的方式方法带入如下的想法 a、培训计划要切实不要追求量多 b、教材要审核讲师的师资要认定 c、承办单位要有
服务意识 d、培训要用行政职能来推动 这些建议虽有带来一定的效果但无奈因为人资部游离在板卡事业部之外不能全力来配合后期会继续推动这些 ④、插机引入互检方案使插机的不良率明显下降目前的8条插机拉有6条拉的FQC批退率插机不良均下降到1以下此项工作还要进一步的推动让插机互检更落实插机不良更低目标是0.5以下。⑤、引入作业指导书分步图示的方法降低了测试工位的测试不良目前的测试不良率已大大下降8条插机拉仅有2条的不良率还未降到1以下。⑥、修改生产通知单的格式有效地预防了因指令模糊造成的批量性品质事故。3、品质部组织职能的变更 我们的品质部在实际意义上来讲之前应叫“品质检验部”目前正引导向“品质控制部” “品质保证部”方向的转变品质部现在扩张及准备扩张的职能如下 ①、品质工程分析增加了DIP和SMT两名QE工程师展开品质分析从而有力推动工程部实施工程改善目前DIP的QE尚不太理想今年尚需进一步调整。②、计划承接品质系统、品质方面的全员培训、内部品质稽查等工作。③、加强了零件工程师的职能今年将承接零件评估方面在开发和工程两段留下的空档。④、05年10月将QC回归给了生产线让品质的制造责任更清晰从而使品质部的重心可以向预防和控制进行转移。⑤、SMT的FQC和IPQC整合为一个组长管有利于SMT的品质控制。⑥、IPQC将工作重心由抽查、首件核对改向巡检与预防控制。四、班组建设与团队士气的提升 通过几次的干部调整和多方面的培训引导品质部目前呈现良好的团队士气FQC、IPQC和SMT的两个组团队士气较高员工有较好的凝聚力和向心力
目前稍差一点的是IQC组现已调派一名很有朝气、富有活力的小女孩去带队有望在一、两个月内取得成效 品质部的团队士气可以从以下几个方面来说明 a、元旦晚会品质部除IQC组以外各组共排练8个节目有4个节目上了晚会并获得一个第二名一个第三名。b、每次5S、盘点等活动品质部都是积极参加非常活跃甚至成为5S的主导人员。c、组长对所属员工有较高的威性员工都能积极配合组长。d、品质经理属“空降”人员与陈金主管保持十分良好的合作关系品质部的组长、工程师、文员对经理、主管的配合性都很好干部之间也都保持良好的合作状态这些是十分难得的。五、部内培训与人才输出 1、品质部组织了两个层次的部内培训主管、经理、工程师对组长和员工的培训、组长对员工的培训通过这些培训员工的工作技能提升了稳定度提升了 2、品质部对生产部等部门展开了大量的培训 3、在几个月里品质部向外输送的管理人员有6人之多如工程资料员XXX、D拉组长XX、SMT助拉XX、生产文员XX等。六、个人工作不足 本人进入裕达富即带有“先天不足”不懂DVD生产工艺未从事过SMT这些都是对本人自我的挑战但是这些不足仍带来工作的不利影响。本人的不足之处如下 1、本有“先天不足”但在这半年的工作之中学习与提高有限特别是对DVD的原理仍是一知半解。2、工作有坠入事务之中的感觉现场亲临较少。3、本人外在表现温和但也常常容易激动甚至冲动。4、理解、分析能力甚佳但记忆能力稍弱特别是不善于记产品型号数字之类的东西。5、沟能协调能力也略显不足如与人资部、工程部、生产部的碰撞较多有时也顶撞上级。6、坚持力有时显得不
足常有“退而求其次”“迂回前进”的想法。7、性格过于直爽容易得罪人有时会将简单问题复杂化阻碍问题的顺利解决。上述的这些不足都会在今后的工作中努力地改善。七、06年工作重点 1、继续引入正确的品质理念引导板卡部的相关人员走入正确的工作方向以“理念引导”推动工作进步。2、全面修订品质系统文件推动各部门完善三阶/四阶文件的制订让工作走向“法制化”。3、大力开展部内培训和对整个板卡事业部的培训输出。4、开展品质成本统计、分析、控制的专案工作。5、推动专案品质改善小组活动。6、推动提案改善活动。7、推动QCC活动。8、继续推进5S工作。上述工作重点事项的具体展开方法参见品质部的部门工作总结。
篇三：2011年XXX有限公司品质经理年终工作总结
2011年XXX公司品质经理年终工作总结
尊敬的总经理及各位同仁你们好：
本人于2011年05月下旬加入贵公司，在公司领导和各岗位同事的密切配合下，凭着本人爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了2011年年底，收获良多，感触良多；在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在此对自己在公司半年内的工作做出总结如下。
质量部的工作主要分为五大块：ISO质量体系运行、原材料外购件进厂检测、过程质量检测分析、计量器具管理、质量控制等。
一、ISO质量体系运行情况：
ISO质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验；修订是指作业指导性文件的修订工作。2011年质量体系的主要工作有：
1．2011年04月07日至08日由质量部牵头，组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核，共发现了4项不合格，并开具了内审不合格项。均已经按要求在规定时限内进行整改。
2．2011年06月28日，由联亨质量认证部门对我公司进行了外审，审查结果比较理想：没有严重不合格项，只有7项轻微项需要整改。
3.2011年09月23日再次由鸿富锦质量认证部门对我司进行了审核，审查结果虽然符合客户供应商评审要求，但也发现了11项不合格项，品质部组织公司各相关部门针对外审所提出的不符合项目及建议作了整改，并对部分体系文件进行了修订。例如：《不合格品控制程序》、《RoHS环保测试仪作业指导书》。
4．为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，适应客户要求，我司到2011年10月份止对程序文件增添了9个新的程序文件。例如：《样品管理程序》、《环境有害物质控制程序》、《 环境法律法规识别及收集程序》、《环境因素的识别与评价程序》、《环境监测、监控和监督程序》、《应急准备及回应控制程序》、《化学危险品控制程序》、《废弃物控制程序》、《法律法规符合性评价程序》等。二、原材料外购件进厂检测：
部门加强了对原材料外购件的质量监控：对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测，IQC对所有检测批次进行了每周及每月采购合格质量目标统计分析，并以曲线图描绘在报告中。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升；对于外购件质量部积极与同行交流，加强数据对比，每月对进厂外购件
抽查多次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。
三、过程质量检测分析：
这一块是质量部的主体工作。在2011年生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：
注：图示中该百分比为11月制程一次交验合格率，目标值为≥99%。
根据以上柏拉图统计情况来看，公司生产过程产品的一次交验合格率在99.0%以上，稳中有提高，已超过年初预定目标，这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。但这并不能代表我司的质量要求真正达到客户要求，因为每月我司都有客户退货或投诉，越是这种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作，按照质量要求自检、互检，认真负责将合格的半成品转交给下道工序进行制作，力争把好每一道关。这是我们今后生产中应特别注意的地方，多角度想问题，才能把工作做的更全面，提高自身的责任意识，时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品如外观有瑕疵，也将被市场淘汰，我们始终坚信“产品质量是生产出来的”，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理，使我们的生产水平、产品质量有新的突破。
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四、计量器具管理：
计量器具检定工作：我司已对所有检测设备制定了详细的《检测设备周期检定计划表》，对于外较的计量器具按计划拿给第三方校验机构进行外校，所有外校工作均已完成，并有合格证书可查；部分检测设备按周期内校，有效降低了成本。
五、质量控制：
2011年生产系统的核心是“质量”，质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强，质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求，提升质量人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格控制质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施：
1．利用日志对当天的工作进行记录，采用品质月报表对当月的质量情况进行汇总分析，以便公司领导进行决策；对生产中的波动及品质异常及时进行反馈，并统计相关报表、完善质量记录。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。2．在检验检测手段方面完善并制定了详细的操作指导书，从原材料的《来料检验作业指导书》、制程的《各产品制程检验规范》直至成品的《各成品出货检验规范》以及各种试验检测的《试验测试操作指导书》。
3.对于客人投诉及退货现象每周进行统计，将不良现象认真分析原因并采取相应纠正预防措施或以8D报告形式回覆客户。
六、工作中的不足：
1.对人员的培训力度不够，明年需加大培训力度：人是质量控制中最重要的因素，员工素质的高低对质量控制起着决定性作用，因此质量部需加大培训的力度。各车间也从管理、技术方面加强培训，同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行培训，如“产品质量意识”培训、“品管部品质控制”、“抽样检验”、“不合格品管理”、“7S”的相关培训。
2.对于供应商评审我司做得还不够完善，只是对供应商进行了简单的文件评审，欠缺对供应商现场考核，我司现已新编制了关于“供应商质管理体系评核表”，后续要在此方面加强监控。
七、明年规划及改进想法：
2012年改进计划：回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了质量部：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司质量管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修订，丰富并完善了现有体系。
导入了相关质量统计方法，加强了质量目标的统计和质量异常的跟踪。但仍存在一些的不足，需要2012年予以改进： 1、加强产品环保及环境方面的监督、完善环保及环境体系文件：对内要制定详细的产品环保检测计划，并定期拿到第三方进行检测鉴定，对外要加强对供应商环保及环境方面的监督工作，一定要签署相关的环保协议，IQC对于每批次来料产品都必须进行环保检测。2．工程资料控制不够完善，建议工程部将所有客户工艺图纸按受控和试制图纸进行分类并扫描成电子文档，以方便各部进行共享查找，减少找寻时间，提高工作效力。详细操作过程为：
跟单接到订单图纸工程要求文控分发图纸底稿返回工
程工程扫描整理归档工程编号按客户分类各部进入工程部共享使用。3.做好明年4月份的内部审核和质量认证机构外审体系维持状况之稽核准备工作。4.部门人员2012年配制规划：
（人员总共编制：10人，现行人员编制：7人，预招人数：3人）。
总结人：熊建刚 日期：2011年12月27日
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